丙烯酸-（甲基）丙烯酸酯共聚物等高分子分散劑屬于均聚物或共聚物，通常在分散體系中可以起到空間穩定作用，有的帶電高分子還可以通過靜電穩定機制提高分散體系的穩定性，因而高分子分散劑比無機、有機小分子分散劑更為有效。聚羧酸鹽類分散劑具有長碳鏈，較多活性吸附點以及能起到空間排斥作用的支鏈，由于其特殊的結構而對懸浮體系具有很好的分散性能。

    聚羧酸類分散劑與傳統木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛縮合物鈉鹽分散劑相比有以下特點：

      ① 聚羧酸類分散劑對懸浮體系中的離子，pH值以及溫度等敏感程度小，分散穩定性高，不易出現沉降和絮凝；

    ② 聚羧酸類分散劑提高了固體顆粒的含量，顯著降低分散體系粘度，在高固含量下具有較好流動性，降低了原料成本，減少設備磨損；

    ③ 原材料選擇范圍廣，可選擇不同種類的共聚單體，分子結構與性能的可設計性強，易形成系列化產品。

    聚羧酸類分散劑采用不同的不飽和單體接枝共聚而成，其代表產物繁多，但結構遵循一定規則，即在重復單元的末端或中間位置帶有EO，－COOH，－COO－，－SO3－等活性基團。

    聚羧酸類分散劑在分子主鏈或側鏈上引入強極性基團：羧基、磺酸基、聚氧化乙烯基等使分子具有梳形結構，分子量分布范圍為10000-100000，比較集中于5000左右。疏水基分子量控制在5000-7000左右，疏水鏈過長，無法完全吸附于顆粒表面而成環或與相鄰顆粒表面結合，導致粒子間橋連絮凝；親水基分子量控制在3000-5000左右，親水鏈過長，分散劑易從農藥顆粒表面脫落，且親水鏈間易發生纏結導致絮凝。聚羧酸類分散劑鏈段中親水部分比例要適宜，一般為20%-40%，如果比例過低，分散劑無法完全溶解，分散效果下降；比例過高，則分散劑溶劑化過強，分散劑與粒子間結合力相對削弱而脫落。

    聚羧酸類分散劑分子所帶官能團如羧基、磺酸基、聚氧乙烯基的數量、主鏈聚合度以及側鏈鏈長等影響分散劑對農藥顆粒的分散性。分子聚合度（相對分子量）的大小與羧基的含量對農藥顆粒的分散效果有很大的影響。由于分子主鏈的疏水性和側鏈的親水性以及側鏈（-OCH2CH2）的存在，也起到了一定的立體穩定作用，以防止無規則凝聚，從而有助于農藥顆粒的分散。

    聚羧酸類分散劑作用機理：水基性制劑形成的懸浮體系中的原藥顆粒很小，與分散介質間存在巨大的相界面，裸露的原藥顆粒界面間親和力很強，吸引能很高，易導致原藥顆粒間聚結合并變大，甚至結塊。而聚羧酸類分散劑具有獨特的分子結構和功能，可以顯著提高其抗聚結穩定性，作用機理包括：

    ① 空間位阻效應

    高分子化合物具有較大的分子量，高分子鏈在介質中充分伸展形成幾納米到幾十納米厚的吸附層，從而產生空間位阻效應。聚羧酸類分散劑分子骨架由主鏈和較多的支鏈組成，主鏈上含有較多的活性基團（甲基[－CH3]、異丁基[－CCH3]、酯基[－COOR]、苯基[－C6H5]），并且極性較強，依靠這些活性基團，主鏈可以“錨固”在農藥顆粒上，側鏈具有親水性，可以伸展在水中，在顆粒表面形成龐大的立體吸附結構，產生空間位阻效應，從而使農藥顆粒分散并穩定。

    ② 靜電排斥理論

    當離子型聚羧酸類分散劑通過離子鍵、共價鍵、氫鍵及范德華力等相互作用在農藥顆粒界面吸附時，磺酸基和羧酸基使農藥顆粒帶上負電荷，在分散粒子周圍形成擴散雙電層，產生電動電勢即Zeta電勢。當兩個帶有相同電荷的分散相離子相互靠近時，擴散雙電層重疊而產生的靜電排斥迫使帶電的分散相離子相互分開，阻止了其合并，使懸浮體系保持其分散穩定性。

    ③ 溶劑化鏈作用

    聚羧酸類分散劑通過其疏水基對農藥顆粒產生齒形吸附，結構中的醚鍵親水基朝水定向排列與水分子可以形成氫鍵，從而形成親水性立體保護膜，該保護膜也進一步保證了離子的分散穩定性。